Späneförderer mit Hochdruck und Vollstromfiltration combistream CS4
MAXIMALE AUTOMATISIERUNG
Ihr Wunsch: höchste Automatisierung im Spänemanagement bei höchster Medium-Reinheit und -Verfügbarkeit? Ihr Produkt: combistream CS4. Als Vollstromfiltrationslösung versorgt die combistream CS4 sowohl das Nieder- als auch Hochdrucksystem permanent mit bis zu 30 μm reinen Kühlmedien.
Passend für Drehmaschinen von:
Citizen, DMG Mori, Manurhin, Star, Tornos, Tsugami u. v. m.
TECHNISCHE DATEN
| Merkmal | Ausführung |
|---|---|
| Ausstattung |
|
| Betrieb |
|
| Späneförderer, Maschinentankfiltrierung |
|
| Filtrationskonzept |
|
| Förderleistung und Druck |
|
| Nutzanschlüsse |
|
| Maschinen- verschmutzungsgrad mehr | Unsere Empfehlung für:
|
VORTEILE UND HIGHLIGHTS
- Robuster Hochleistungs-Späneförderer in avantgardistischem Design mit Zusatztank oder mit integriertem Maschinentank
- Bis zu 300 µm Vorabscheidung über untenliegendes Spaltsieb und separatem Spanaustrag, alternativ Bodenreinigung des Maschinentanks
- Moderne Überwachung des Späneförderers per Frequenzumrichter
- Integrierte Ölnebelabsaugung
- Lange-Teile-Abführung möglich
- Transport von Spänen aller Werkstoffe und universell einsetzbar für alle Anforderungsprozesse
- Integrierte Hochdrucktechnologie bis 60 l/min. und bis zu 300 bar
- eco+ Regelpumpentechnologie
- Vollstromfiltration des gesamten Kühlschmierstoffs. Alle Pumpen saugen aus dem Reinbereich an
- Zwei unterschiedliche Filtrationskonzepte bis zu 20 µm Mediumreinheit
- Höhere Mediumverfügbarkeit und bessere Temperaturstabilität
- Die ideale Lösung für alle, die maximale Automation rund um das Thema Hochdruck, Spänemanagement und Filtration wünschen!
FUNKTION
Bildlegende:
- Maschinentank als Schmutztank mit integrierter Bodenreinigung und automatischem Schmutzaustrag
- Späneförderer für den Zerspanungsbereich der Maschine
- Doppelter Späneabwurf
- Ölauslauf aus Fördererkassette (nicht sichtbar)
- Bodenreinigung mit automatisiertem Austrag über Kratzband
- Reintank für Vollstromfiltration
- Kreiselpumpe für Filterkreislauf
- eco+ Hochdruckpumpe in Regelpumpentechnologie
- Niederdruckpumpe
- Selbstreinigender Automatikfilter für Vollstrom
- Abschlammung: Automatikfilter auf Förderband
- Touchpanel zur Anlagenbedienung (nicht sichtbar)
- Ventilblock mit schaltbaren Abgängen
- Elektrosteuerung
- Plattenwärmetauscher (Option)
| Funktion und Beschreibung der combistream CS3 am Beispiel für Citizen Cincom D25 "Normale Teile Ausführung" |
| Technische Daten Q = 20 l/min pmax = 130 bar P = 4,0 kW HD Abgänge = 8 (schaltbar) Technische Daten (Niederdruck) 1: Q = 75 l/min pmax = 3,5 bar P = 1,1 kW Technische Daten (Niederdruck) 2: Q = 45 l/min pmax = 2,0 bar P = 0,55 kW Kühlung: Über Plattenwärmetauscher, es ist externes Kühlwasser erforderlich. P = 10,0 kW bei:
Betriebsmedium: Schneidöl Viskositätsempfehlung: Zerspanungsöl 15-22 mm²/s; Tiefbohröl 5-8 mm²/s Technische Beschreibung Ausführung Kühlung über Plattenwärmetauscher Die combistream ist ein System bestehend aus Tank und Späneförderer mit separater Technikeinheit und Vollstromfiltration. Die Technikeinheit ist auf einem weiteren Tank aufgebaut. Das Aussehen und den genauen Aufbau entnehmen Sie bitte der beigefügten Zeichnung. Der Tank ersetzt den Original-Maschinentank und wird unter die Werkzeugmaschine geschoben. Das Hochdrucksystem bedient sich aus einem separaten Reintank. Durch die Hochdruckpumpe, in eco+ Regeltechnologie ausgeführt, wird gewährleistet, dass der Temperatureintrag möglichst gering bleibt, indem sich die Förderleistung mechanisch den Arbeitsanforderungen der Werkzeuge anpasst. Der Arbeitsdruck ist mittels eines manuellen Reglers stufenlos einstellbar (optional automatisch über das Maschinenprogramm). Alle Pumpensysteme saugen aus dem Reintank an. Über einen direkten oder aber schaltbare Hochdruckabgänge gelangt der Kühlschmierstoff zielgerichtet zu den Verbrauchern in der Maschine. Die Spänefördererkassette dichtet mit dem Maschineninnenraum so ab, dass möglichst viele Späne direkt auf das Förderband fallen. Der Arbeitsraumförderer ist als Scharnierband ausgeführt. Aus dem Arbeitsraumförderer fließt das verschmutzte Medium in den Maschinentank, in welchem eine Bodenreinigung installiert ist. Die Anlage verfügt über eine Feinfiltration, die bewirkt, dass das in den Tank gelangende Medium von einer schmutzunempfindlichen Pumpe abgesaugt und in einen Feinfilter geleitet wird. Von dort gelangt das gereinigte Medium in einen Reintank. Die Schmutzpartikel, welche nicht von der Pumpe abgesaugt werden, senken sich auf den Tankboden ab und werden von der Bodenreinigung erfasst. Diese besteht aus großen Kratzschabern, welche den Schmutz vom Tankboden erfassen und zum Abwurf bewegen. Mittels einer schmutzunempfindlichen Filterspeisepumpe wird der Kühlschmierstoff aus dem Maschinentank angesaugt und über einen selbstreinigenden Automatikfilter in den Reintank gebracht. Abreinigen des Filters erfolgt automatisch über den gemessenen Differenzdruck in den in die Anlage integrierten Abschlammkasten mit Filterkorb. Dieser muss vom Maschinenbediener von Zeit zu Zeit gesäubert werden. Der Vorgang kann bei laufendem Produktionsprozess stattfinden. Die Maschine muss nicht angehalten werden. Über die Option vordefinierte Druckstufen können über das Maschinenprogramm spezifische, dem Zerspanungsprozess angepasste Drücke abgerufen werden. Mit dem optional aufgebauten Plattenwärmetauscher kann der Kühlschmierstoff im Rahmen der technischen Möglichkeiten und vorherrschenden Umgebungstemperaturbedingungen heruntergekühlt und die Temperatur des Kühlschmierstoffs stabil gehalten werden. Hierzu ist ein werksseitig vorhandener Kühlwasseranschluss notwendig. Die Anlage verfügt über eine elektrische Steuerung, was einen autarken Betrieb ermöglicht. Ein 46pol. Stecker bildet die Schnittstelle zur Maschine. Die Leistungsversorgung erfolgt über einen separaten CEKON-Stecker (32A). Elektrischer Anschluss: 400V 3~/PE 50Hz. Bestandteile des Gerätes Fahrbare combistream Systemeinheit (Funktionseinheit) auf Metalltank, bestehend aus:
|
Aufstellpläne nach Hersteller auf Anfrage:
Email: sales[at]muellerhydraulik.de
Tel. +49 (0)741 - 174 575 - 0
DOWNLOADS
Interesse?
Bitte rufen Sie uns an oder schicken Sie uns eine Email. Das Müller Hydraulik Team steht Ihnen gerne jederzeit zur Verfügung.
Tel. +49 (0)741 - 174 575 - 0
info[at]muellerhydraulik.de
